夏秋季維護保養加工設備以保證**生產

為了使您的設備**運行，建議您對設備進行一次**地檢查、保養、注油潤滑及散熱、通風工作，以避免高溫天氣、臺風多雨、員工困管引發的機床故障、精度失準、火災水災等，降低不必要的時間和費用損失。在此，提供以建議：

（1）各種電控柜（尤其是電加工設備）的清掃、檢查工作。清掃電柜內的塵土，清掃或更換電柜的空氣過濾網。查看電柜內風機運轉是否正常，經加速散熱，避免電器元件的老化、氧化。無條件裝空調的用戶用電風扇加速散熱。

（2）各種運動部位（尤其是加工中心）的注油潤滑。CNC加工中心導軌承載負重，是機床精度的基礎。加上工作臺面的冷卻液的易流失，易發臭，尤其是臺灣加工中心，在高溫環境會促使導軌氧化。另外，空氣中的灰塵，較差導軌油中的礦油、油泥會加劇導軌表面的磨損、拉傷。高速機的冷凝系統加液的同時要小心因溫度差異所產生的冷凝水回流到機床里導致工作臺、模具生銹。

（3）電火花成型機（電脈沖）。應清理加工液箱，檢查加工介質（煤油、假冒殼版、個體小廠雜牌的電火花油，在盛夏*好不要用，可能會火燒機）浮子開關、過濾紙芯等，還應清洗加工液槽內的壓力表，浮子開關，瘟度傳感器等。

（4）各種產品加工工具機（CNC）。自動車床，立、臥式數控銑、加工中心的乳化切削液，半合成冷削液，一般在炎夏都會發臭，生物穩定性變差。為了保證加工精度，就要進行濃度管理。夏季每天開機時，要空循環3-5min，開機前，停機后都要用棉布吸走表面的浮油，讓其液面透氣，以避免***的產生。模德公司可以提供加工液體的**工作，以保證貴公司的正常運轉，否則，會造成大量加工液的浪費，會造成刀具、刀片的磨損、浪費。嚴重的會造成工作臺模具、鋁壓貯產品的表面氧化、霉點、生銹。

（5）各種壓機（壓鑄機、注塑機、合模機、空壓機等）、發電機。環境因溫度升高，橡膠管道老化、軟化，會滲油、會漏油；空氣濕度加大，會增加油中的水份，導致油泵氧化生銹。建議：清理管道接頭、各個空氣濾清器，必要時注油或更換液壓油。夏天，五年壽命以上的塑機用68＃**抗磨液壓油，發電機用40＃。

（6）沖壓、拉伸、冷擠壓的成型加工。加工液的揮發、流失率在夏季會更厲害，如防銹油、揮發性沖壓油，使用不當，則會造成浪費。加工過的產品清洗后易氧化生銹，如鋁合金制品、銅合金等板材的清洗工作，建議使用環保型清洗劑。