數(shù)控快走絲線切割機 DK7780E
數(shù)控大錐度線切割機床推薦機型
機床適用范圍：該系列電火花線切割機床，能加工所有導體物件，如：金屬模具，復雜金屬配件，精密模板及堅韌性難加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下異形的工件，極大的拓展了加工范圍。2.機床主要功能：大錐度，大厚度，高效率，高精度，新結(jié)構(gòu)等為特征。多重保護及報警功能：絲筒超程自動保護，機床斷絲自動停機保護，短路自動回退保護，停電記憶保護，短路自動報警，斷絲自動報警，加工完自動停機報警，在同行中處于優(yōu)先地位。
一．機床描述
機床主要結(jié)構(gòu)特點
該設備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快、鉬絲損耗小等特點。機床外觀設計美觀大方，結(jié)構(gòu)設計合理緊湊，機械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實。機床在結(jié)構(gòu)特性，具有極強的實用性功能。機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位（SI）標準。設備防護裝置齊全可靠，符合國家有關(guān)部門對機床**防護通用條款的規(guī)定及要求。
主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求
1．機床的主要技術(shù)參數(shù)
1.1工作臺行程X×Y：800×1000mm
1.2*大負荷量：950kg
1.3*大切割厚度：600mm（電動升降）
1.4*大加工錐度：15°/100mm,30°/100m ,m60°/100mm
1.6*大切割效率：≥100m㎡／min
1.7加工表面粗糙度：Ra≤2.5um
1.8電極線（鉬絲）直徑范圍：0.18-0.25㎜
1.9加工精度：≤0.015mm
1.10工作電源：AC380V/415V 50HZ三相
1.11工作液：專用乳化膏加純凈水
2.電控部分
2.1控制系統(tǒng)采用（日本富士）工業(yè)用機，*新的CNC-16立式控制柜。
2.2可實現(xiàn)X、Y、U、V四軸聯(lián)動控制方式。
2.3內(nèi)置全中文自動繪圖編程、控制軟件；加工中有軌跡、時間顯示，可隨時了解加工情況。
2.4編程語言采用G代碼，ISO代碼，兼容3B代碼。
2.5走絲換向方式先進可靠；運絲速度變頻可調(diào)。
2.6顯示器為15″液晶彩顯。
2.7通訊接口:采用標準RS-232C接口；USB接口。（兼容AUTOCAD/CAM的DXF圖形文件）
2.9主要功能：具有繪圖、編程功能；鏡像、對稱、旋轉(zhuǎn)、平移功能；短路自動處理、加工結(jié)束自動停機功能；反向加工、任意段加工功能；比例縮放功能；斷電報護功能；自動找中心功能；人機對話功能；系統(tǒng)具有自診斷功能。.
2.10高頻采用微電腦控制，數(shù)字顯示，效率高，絲耗低，穩(wěn)定性好。
2.11機床運行環(huán)境
溫度：–10~40℃，濕度≤90%，電源380V±15%頻率50Hz
3.機械部分
3.1采用淬火合金鋼導軌,經(jīng)特殊工藝處理，耐磨性好，壽命長。
3.2采用滾珠絲杠；機械精度高。
六．售后服務
1.內(nèi)容和承諾：
安裝調(diào)試、培訓一條龍,售后服務24小時響應。
2.設備制造質(zhì)量承諾：產(chǎn)品未達到技術(shù)標準，賣方包換，包退。
3.設備包修一年；
4.保修期后承諾：長久性提供機床零配件、易損件的供應。免費提供設備的軟件技術(shù)升級服務。
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