避免沖床傷害事故需要技術保證
目前，許多企業在利用沖床加工生產時，仍舊沿用簡單的手工作業方法，即用手直接在模腔內裝取零件，而且，大量的沖床設備都擔負著多種產品的制造任務。在這種情況下，如果沖床設備和模具沒有**防護裝置，就極易發生傷手事故。所以，在沖床生產中，加強**防護，提高機械化程度，是防止事故發生的重要途徑。
沖床作業的**技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業方式，改革模具結構，實現機械自動化。采用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。
使用手用**工具
使用手用**工具可以避免因模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。常見的**工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。
對模具采取防護措施
對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。如縮小模具危險面積，擴大**空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高**性。
加裝**防護裝置
在沖壓設備和模具上設置**防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現沖壓作業**的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。
機械式防護裝置結構簡單、制造方便，但是對作業干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。
光電式裝置是由一套光電開關與機械裝置組合而成的，當操作者的手進入模具區內時，光束受阻，發出電信號，從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的，保證操作者的**。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便，對作業基本無干擾，故應用較廣。
接觸式保護裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結構簡單，制作成本低，操作方便，工人工作時可并用若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機和經改裝后的剛性離合器的壓力機。
實現機械化、自動化
實現沖壓作業機械化和自動化，是保證工人人身**和設備**的根本途徑。只有實現沖壓自動送料、取料的全自動化生產才是實現**生產的*佳技術措施。
實踐證明，采用復合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現機械化、自動化等都能達到提高產品質量和生產效率，降低勞動強度，方便操作，保證**的目的。
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