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    鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素及**技術(shù)要求

                    1.鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素
      鍛造是金屬壓力加工的方法之一,它是機(jī)械制造生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。根據(jù)鍛造加工時(shí)金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同,鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。本文是指熱鍛,即被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)(鍛造溫度范圍內(nèi)),通過(guò)鍛造設(shè)備對(duì)金屬施加的沖擊力或靜壓力,使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)的鍛件。
      在鍛造車(chē)間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)(水壓機(jī)或曲柄壓力機(jī))、加熱爐等。生產(chǎn)工人經(jīng)常處在振動(dòng)、噪聲、高溫灼熱、煙塵,以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環(huán)境中,因此,對(duì)操作這些設(shè)備的工人的**衛(wèi)生應(yīng)特別加以注意;否則,在生產(chǎn)過(guò)程中將容易發(fā)生各種**事故,尤其是人身傷害事故。
      在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故,按其原因可分為3種:
      (1)機(jī)械傷——由機(jī)器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷。
      (2)**。
      (3)電觸傷。
      2.鍛造車(chē)間的特點(diǎn)
      從**技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的角度來(lái)看,鍛造車(chē)間的特點(diǎn)是:
      (1)鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1 250~750℃之間),由于有大量的手工勞動(dòng),稍不小心就可能發(fā)生灼傷。
      (2)鍛造車(chē)間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時(shí)仍然具有相當(dāng)高的溫度),工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。
      (3)鍛造車(chē)間的加熱爐在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵排入車(chē)間的空氣中,不但影響作業(yè)環(huán)境,還降低了車(chē)間內(nèi)的能見(jiàn)度(對(duì)于燃燒固體燃料的加熱爐,情況就更為嚴(yán)重),因而也可能會(huì)引起工傷事故。
      (4)鍛造生產(chǎn)中所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機(jī)等,工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力;設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí),本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷),而造成嚴(yán)重的傷害事故。
      壓力機(jī)(如水壓機(jī)、曲柄熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)、精壓機(jī))、剪床等在工作時(shí),沖擊性雖然較小,但設(shè)備的突然損壞等情況也時(shí)有發(fā)生,操作者往往猝不及防,也有可能導(dǎo)致工傷事故。
      (5)鍛造設(shè)備在工作中的作用力是很大的,如曲柄壓力機(jī)、拉伸鍛壓機(jī)和水壓機(jī)這類(lèi)鍛壓設(shè)備,它們的工作條件雖較平穩(wěn),但其工作部件所發(fā)出的力量卻是很大的(如我國(guó)已制造和使用了12000t的鍛造水壓機(jī)。就是常見(jiàn)的100~150t的壓力機(jī),所發(fā)出的力量巨大),如果模子安裝調(diào)整上出現(xiàn)錯(cuò)誤或操作時(shí)稍不正確,大部分的作用力就不是作用在工件上,而是作用在模子、工具或設(shè)備本身的部件上,就可能引起機(jī)件的損壞以及其他嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。
      (6)鍛工的工具和輔助工具,特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多,這些工具都是一起放在工作地點(diǎn)的。在工作中,工具的更換非常頻繁,存放往往又是雜亂的,這就必然增加對(duì)這些工具檢查的困難。當(dāng)鍛造中需用某一工具而又不能迅速找到時(shí),有時(shí)會(huì)“湊合”使用類(lèi)似的工具,為此往往會(huì)造成工傷事故。
      (7)由于鍛造車(chē)間設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生的噪聲和振動(dòng),使工作地點(diǎn)嘈雜刺耳,影響人的聽(tīng)覺(jué)和神經(jīng)系統(tǒng),分散了注意力,因而增加了發(fā)生事故的可能性。
      3.鍛壓機(jī)械的**技術(shù)要求
      鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)不但要保證設(shè)備運(yùn)行中的**,而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項(xiàng)工作的**;此外,還必須便于調(diào)整和更換易損件,便于對(duì)在運(yùn)行中要取下檢查的零件進(jìn)行檢查。
      (1)鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。
      (2)外露的傳動(dòng)裝置(齒輪傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、曲柄傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)等)必須要有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上。
      (3)鍛壓機(jī)械的啟動(dòng)裝置必須能保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行迅速開(kāi)關(guān),并保證設(shè)備運(yùn)行和停車(chē)狀態(tài)的連續(xù)可靠。
      (4)啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開(kāi)動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)動(dòng)。
      較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的,應(yīng)該設(shè)置簡(jiǎn)易的操作室或屏蔽裝置。
      模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下。它是一種用角鋼做成的架子,上面覆以鋼板。腳踏板就藏在這種架子下面,操作者應(yīng)便于將腳伸入進(jìn)行操縱。
      設(shè)備上使用的模具都必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上提出的材料和熱處理要求進(jìn)行制造。緊固模具用的斜楔應(yīng)選用適當(dāng)材料并經(jīng)退火處理。為了避免受撞擊的一端卷曲,端部允許進(jìn)行局部淬火。但端部一旦卷曲(“開(kāi)花”),則要停止使用,或經(jīng)過(guò)修正后才能使用。
      (5)電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒,其按鈕上需標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車(chē)”等字樣。停車(chē)按鈕為紅色,其位置比啟動(dòng)按鈕高10~12mm。
      (6)在高壓蒸汽管道上必須裝有**閥和凝結(jié)罐,以消除水擊現(xiàn)象,降低突然升高的壓力。
      (7)蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉水管的裝置。
      (8)任何類(lèi)型的蓄力器都應(yīng)有**閥。**閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封,并定期進(jìn)行檢查。
      (9)**閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。
      (10)安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器,使運(yùn)行人員能在水壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置。
      (11)新安裝和經(jīng)過(guò)大修理的鍛壓設(shè)備,應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。
      (12)操作工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備**技術(shù)操作規(guī)程,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
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