TJ-1000/TL-1000數(shù)控深孔鉆床的特點(diǎn)
1.整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵,并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高，穩(wěn)定性好。
2.三軸采用進(jìn)口高剛性、高精度絲桿,加工時(shí)提供更強(qiáng)大扭力,更加耐用。
3.三軸采用進(jìn)口高剛性、重負(fù)荷、高速度、高精密的滾珠直線導(dǎo)軌,保證了加工的高精度并且延長(zhǎng)了直線導(dǎo)軌的使用壽命。
4.三軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)均采用日本AC伺服馬達(dá)及驅(qū)動(dòng)器,并與滾珠絲桿直聯(lián),傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)背隙,同時(shí)其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能,極大的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性,可實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。
5.主軸采用進(jìn)口強(qiáng)力馬達(dá),可滿(mǎn)足高低速的加工需求,并配自動(dòng)油冷系統(tǒng),確保加工時(shí)處于恒溫狀態(tài)。
6.操作系統(tǒng)采用臺(tái)灣系統(tǒng),可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。
數(shù)控深孔鉆床的加工范圍:
適用于各種類(lèi)型工件深孔加工:塑料模具(包括運(yùn)水孔、熱流道、頂針孔);汽車(chē)零件;曲軸連桿，液壓管道等.隨著內(nèi)地汽車(chē)業(yè)、家電業(yè)突飛猛進(jìn),對(duì)大型模具發(fā)展迅猛需求下,深孔加工機(jī)床為客戶(hù)節(jié)省不少加工時(shí)間,以往中小型規(guī)模廠家,只會(huì)把舊有機(jī)床更改進(jìn)行深孔加工,但效率及準(zhǔn)確度很難保證，而其他廠商均會(huì)依賴(lài)大型加工廠或原料供貨商加工，除了時(shí)間難掌握外，運(yùn)輸方面也經(jīng)常影響進(jìn)度,所以深孔加工機(jī)床自推出以來(lái),除了受到模具廠及大型加工廠購(gòu)置外,更接到不少中小型模具廠查詢(xún)，足以證明市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求。
規(guī)格型號(hào):TJ-1000/TL-1000
深孔鉆床的行程
1.主軸左右行程(X軸) 1100mm
2.主軸上下行程(Y軸) 1000mm
3.主軸前后行程(Z軸) 1020mm
深孔鉆床的加工能力
1.加工孔徑 2.5～30mm
2.加工深度 1000mm
深孔鉆床的工作臺(tái)
1.負(fù)載重量 8000kg
2.尺寸 1250×800mm
深孔鉆床的功率
1.主軸電機(jī) AC伺服 7.5-11KW
2.工作臺(tái)進(jìn)給電機(jī)(X軸) 3.0KW
3.主軸上下移動(dòng)電機(jī)(Y軸) 2.0KW
4.主軸前后移動(dòng)電機(jī)(Z軸) 1.5KW
深孔鉆的加工速度
1.主軸*高轉(zhuǎn)速 8000rpm
2.鉆孔進(jìn)給速度 10～250mm/min
深孔鉆床其他參數(shù)：
1.切削液壓泵壓力：80 kg/cm2
2.油壓泵出油量： 6-60 litre/min
3.切削油箱容量： 700 litre
4.機(jī)床凈重： 9500kg
5.機(jī)床尺寸： 4800×3500×2600mm
深孔鉆床的標(biāo)準(zhǔn)附件
1.全罩式外殼鈑金
2.臺(tái)灣控制系統(tǒng)
3.主軸AC伺服馬達(dá)
4.三軸伺服馬達(dá)及驅(qū)動(dòng)器
5.三軸滾珠絲桿
6.自動(dòng)排屑裝置
7.磁性過(guò)濾裝置
8.恒溫冷卻系統(tǒng)
9.石英工作燈
10.雙色警示燈
深孔鉆床的選購(gòu)附件：
1.電源穩(wěn)壓器
2.深孔鉆刀具專(zhuān)用磨床
3.切削油分離機(jī)
4.進(jìn)口槍鉆
5.精密導(dǎo)套
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