機(jī)械優(yōu)點(diǎn)：
1. 以**的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)雅的造型，搭配先進(jìn)CNC控制器，將內(nèi)圓磨床技術(shù)帶進(jìn)另一個(gè)新的領(lǐng)域。
2. 機(jī)體設(shè)計(jì)符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作方便。機(jī)體采用**米漢納鑄鐵，精燒燉處理再加工，確保長久不變形。
3. 電路系統(tǒng)采用**電控組件組成，并符合**范圍，確保可靠的電控性能。電控箱并附熱交換器，提供電控組件之常溫，并具有防塵功能。
4. 滑動(dòng)面采用靜壓式自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，移動(dòng)順暢，耐磨耗性佳。
5. 全自動(dòng)研磨：粗磨、修整、精磨、無火花研磨循環(huán)動(dòng)作，精度高，操作方便，大幅提升產(chǎn)能，適合大量生產(chǎn)與少量多樣工件研磨。
6. 主軸頭傳動(dòng)采用高精度級(jí)滾柱軸承，高精度、高剛性、運(yùn)轉(zhuǎn)安靜。主軸頭可回轉(zhuǎn)角度范圍：前8度、后7度，適合大工件研磨。
7. 進(jìn)刀軸采用精密級(jí)滾珠螺桿，配合伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可無段變速。
8. 伺服馬達(dá)體積小，扭力特性佳，響應(yīng)快、精度高、穩(wěn)定性高。
9. 可作內(nèi)直孔、端面、內(nèi)端面、內(nèi)溝槽、內(nèi)倒角、內(nèi)圓角、內(nèi)錐度、內(nèi)階梯、、、各種內(nèi)孔加工的應(yīng)用。
10. 砂輪主軸臺(tái)可選擇自動(dòng)或者手動(dòng)進(jìn)給模式；采用對(duì)話式人機(jī)接口控制設(shè)定修整量，*小設(shè)定單位0.001mm；可自由設(shè)定砂輪修整量，并可記憶修整點(diǎn)的位置。
11. 利用馬達(dá)自重與偏心軸原理，自動(dòng)調(diào)整皮帶張力松緊度，確保馬達(dá)扭力完全輸出，避免皮帶松弛影響研磨切削能力，并搭載變頻馬達(dá)，可局部調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速以配合不同性質(zhì)材質(zhì)的研磨。
12. CNC控制器采用先進(jìn)的數(shù)字伺服控制技術(shù)，不但操控簡單，且程序編輯非常方便，大幅提升內(nèi)徑研磨的效率，屬于完整的軟件功能系統(tǒng)。
13. 若需大量生產(chǎn)時(shí)，可另外加裝自動(dòng)送料、自動(dòng)卸料等自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
14. 并可加裝手動(dòng)端面研磨裝置，進(jìn)行工件端面的研磨。
一．主要設(shè)備參數(shù)：
1. 標(biāo)準(zhǔn)研磨內(nèi)徑范圍： | 6～150mm |
2. 研磨工件*大長度： | 150mm |
3. 床面上旋徑： | 520mm |
4. 防水覆蓋內(nèi)之旋徑： | 320mm |
5. 工作臺(tái)*大行徑： | 540mm |
6. 工作臺(tái)*大速度Z軸： | 5m/min |
7. 主軸回轉(zhuǎn)速度： | 0－550R.P.M. |
8. X軸進(jìn)給速度： | 5m/min |
9. X軸*小移動(dòng)單位： | 0.001mm |
10. Z軸*小移動(dòng)單位： | 0.001mm |
11. 主軸臺(tái)旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度： | 前（8度）后（7度） |
12. 磨軸中心離地高度： | 1060mm |
13. 油壓箱容量： | 60L |
14. 主軸臺(tái)馬達(dá)： | 1HP X 4P（無段變頻） |
15. 油壓箱幫浦： | 1HP X 4P |
16. 砂輪馬達(dá)： | 2HP X 2P（無段變頻） |
17. 冷卻系統(tǒng)馬達(dá)： | 1/8HP X 4P |
18. 機(jī)械重量： | 2100KGS |
19. 機(jī)械尺寸（不含油水箱位置）： | 2515 X 1468 X 1898mm |
二．標(biāo)準(zhǔn)配件（每臺(tái)）
1. 油壓系統(tǒng) | 1組 |
2. 冷卻系統(tǒng) | 1組 |
3. 鉆石修刀 | 1支 |
4. 全罩式鈑金 | 1組 |
5. 皮帶張力自動(dòng)調(diào)整裝置 | 1組 |
6. 水平調(diào)整墊塊 | 1組 |
7. 工具箱 | 1組 |
8. 砂輪主軸（10,000~50,000R.P.M.任選） | 1支 |
9. 工作燈 | 1組 |
10. CNC控制器（2軸） | 1組 |
11. 電流間隙防撞裝置 | 1組 |
12. 油溫控制系統(tǒng) | 1組 |
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