自動車床加工基礎教材
一．自動車床簡介
車床有自動車床、電腦車床、桌上車床、鉆床、銑床、磨床等等，我們主要介紹自動車床。
自動車床有走刀式和走心式兩種，我們車加工所使用的是走刀式自動車床。車加工所用的自動車床有1515型、1525型和2025型三種，下面以1525型自動車床為例作介紹：
15 2 5 表示加工*大直徑為15mm
刀架排列順序： 各刀架的作用：NO．1刀架：能前后左右移動，用于高精度及加工面光滑的部分。刀架之動作是依凸輪后退，依彈簧拉力而前進，因此進刀插入時不能使用太寬之車刀。可用于：掃外徑、倒角、修內孔、插槽、打中心孔等等。
NO．2、3、4刀架：可上下滑動，左右移動可調整微調螺絲。作用：可用于插槽、切斷、倒角、修總長、壓花等等。
NO．5刀架：同NO．1刀架一樣可前后左右移動。用作NO．1的輔助刀，也可用作切斷，勾倒角，修內孔，修長，掃外徑、打中心孔等等，其精度不及****。
其它構造：
擋料桿： 用作擋料 定中心點鉆孔 一段式凸輪 二段式 三段式尾
軸：有攻牙軸和鉆孔軸各一個，兩者都可用作鉆孔、攻牙，亦可用作擋料、倒角、壓花、勾倒角等等。
刀架搖臂、傳動臂：用于切削動作的傳動作用。離合器：用于攻牙的啟動、停止。
馬 達：動力之源。
其他還有主軸、凸輪軸、傳動齒輪、飛輪、皮帶、電源箱、送料裝置、切削液傳輸裝置等等
二、量具的使用
車加工的常用量具有：千分尺、帶表卡尺、槽卡、牙規、塞規、環規、投影儀等。
使用時注意事項：千分尺、帶表卡尺、槽卡等是檢測尺寸用的。
千分尺：0~25mm，**度是0.01mm。
卡尺：0~150mm，**度是0.02mm。
槽卡：0~25mm，**度是0.01mm。
以上這些量具使用前要能夠歸零，不歸零的要送去校驗，要注意看清刻度尺，避免看錯50條、100條。不用時要用軟布條擦拭干凈，并讓上、下砧柱分離，不可碰撞。牙規、環規是用來檢測牙紋用的，牙規必須輕拿輕放，避免碰傷螺紋，檢測牙紋時，通規必須是輕輕旋入并且必須順暢，無阻力，國際規定止規旋入3圈內必須止住，現場一般控制在2.5圈內．通規用“T”表示，止規用“Z”表示。
塞規（也叫塞棒），用于檢測孔徑，尺寸必須符合圖紙尺寸，通規必須順暢無阻力，止規用力都不可進入孔內。投影儀用于檢測以上量具不能檢測到的尺寸。所有量具都必須保持干凈，無附著雜質。 *量具的標準與否，直接關系到產品的尺寸標準與否，所以一定要重視！ *千分尺、游標卡尺之測量面靠在一起時要密合無間隙！ *應正視千分尺讀數，避免視覺誤差。
三、圖面的認識
生產現場所用的制造指導書上有許多內容：如料號、品名、規格、產品標注圖、品質重點、材質、工序等等，所有這些都嚴格按照公司的標準制定。我們在生產時，要嚴格按照圖面的標注檢測外觀、牙紋、尺寸等等。這就要求所有操作人員能看懂圖面所標識的內容，能熟練使用各種檢測量具，對各個標識的尺寸進行循環檢測。
下面重點對圖紙上標識的內容作一些解釋：
一）公差：１、未注尺寸公差：尺寸整數表示正負公差為 0.2mm.. 小數點后有一位數表示正負公差為0.1mm 小數點后有二位數表示正負公差為0.05mm 小數點后有三位數表示正負公差為0.03mm 度數整數公差為±2.0° 小數點后一位數為±1° 小數點后二位數為±0.5° 小數點后三位數為±0.2° ２、已注公差: 例如：15+0/-0.05表示*大極限尺寸為15ｍｍ,*小極限尺寸為14.95ｍｍ； 9.8+0.05/-0.05表示*大極限尺寸為9.85 mm,*小極限尺寸為9.75mm。
二) 工序: 車削工序02表示由自動車床車削,其它工序還有二次加工攻牙、鉆孔、開槽等等，外協工序有沖孔、電鍍、熱處理、鈍化等等。
三）材料：
A、材型：正六角形的用“H”表示，圓形的用φ表示，正四?%