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簡單介紹
主要特點本機床采用床身式十字工作臺布局方式，機床由床身、床鞍、工作臺、立柱、主軸箱、刀庫、電氣控制系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、全封閉防護罩、操作站等組成。其性能優(yōu)越價格低，具有很高的性能價格比，其特點如下:結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良：機床基礎(chǔ)鑄件采用樹脂砂造型多筋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，使機床具有很高的剛度，Y方向采用加寬導(dǎo)軌支撐，保證機床能進行滿負(fù)荷切削。三向?qū)к壘鶠槌纛l感應(yīng)加熱淬火導(dǎo)軌配貼塑導(dǎo)軌，三向進給
立式加工中心的詳細(xì)介紹
| 主要特點本機床采用床身式十字工作臺布局方式，機床由床身、床鞍、工作臺、立柱、主軸箱、刀庫、電氣控制系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、全封閉防護罩、操作站等組成。其性能優(yōu)越價格低，具有很高的性能價格比，其特點如下:結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良：機床基礎(chǔ)鑄件采用樹脂砂造型多筋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，使機床具有很高的剛度，Y方向采用加寬導(dǎo)軌支撐，保證機床能進行滿負(fù)荷切削。三向?qū)к壘鶠槌纛l感應(yīng)加熱淬火導(dǎo)軌配貼塑導(dǎo)軌，三向進給均采用精密滾珠絲杠與電機直聯(lián),滾珠絲杠安裝時，進行了預(yù)拉伸，以提高傳動剛度，消除熱膨脹誤差，確保高精度。采用高精度高轉(zhuǎn)速的主軸組件，AC伺服無級調(diào)速主軸電機驅(qū)動，使主軸變速范圍大，高速輕載。主軸具有自動松刀結(jié)構(gòu)。設(shè)有主軸箱平衡機構(gòu)，以防止因突然停電時主軸箱下竄，保證切削使用**。設(shè)有壓縮空氣**，以便清洗工件。采用全封閉防護罩，壁掛式操作站，操作**，造型美觀。機床配置MITSUBISHI.M64S控制系統(tǒng)，功能全、性能可靠、操作方便。機床的各進給坐標(biāo)軸的運動，采用數(shù)字式交流伺服驅(qū)動，具有轉(zhuǎn)矩脈沖小，低速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和噪音低等優(yōu)點。本機床適用于形狀復(fù)雜的模具、凸輪、箱體、汽車和飛機零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序的自動加工。（六）、主要技術(shù)參數(shù)名 稱 單 位 VM800/VMC850 工作臺面積（寬×長） mm 500×1050 T形槽（槽數(shù)—槽寬） mm 3—18 工作臺縱向行程 mm 800 650 工作臺橫向行程 mm 500 480 主軸箱垂向行程 mm 550 500 主軸端面至工作臺面距離 mm 150～700 主軸中心線至立導(dǎo)軌面距離 mm 550 主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 20～6000 主電機功率 KW 7.5 主軸錐孔 BT40 7：24 進給速度：X、Y、Z向 mm/min 5—10000 快速移動速度：X/Y/Z向 mm/min 20000 加工工件*大重量 Kg 800 機床需氣源 MPa 0.5～0.6 電源容量 KVA 20 定位精度（ISO標(biāo)準(zhǔn)） mm 0.008 重復(fù)定位精度（ISO標(biāo)準(zhǔn)） mm 0.004 機床重量 Kg 6300 機床外形尺寸（長×寬×高） mm 2620×2950×2700（八）、主要外配件一覽表（每單臺）序號 名 稱 型 號 數(shù)量 制造廠家 1 數(shù)控系統(tǒng) M64S 1套 MITSUBISHI公司 含三向進給伺服驅(qū)動2 主軸組件（含增壓所缸、及齒型皮帶） BT40-8000 1套 臺灣旭泰公司 含主軸軸承3 主軸電機 SJ-PF7.5-10(F) 1臺 MITSUBISHI公司 4 進給絲杠 GQ32×5（C3級） 3套 臺灣銀泰公司 5 進給軸承 25TAC62B（P4級） 全套 日本NSK公司 6 進給電機 HA100NC-S/OSE104 2臺 MITSUBISHI公司 含在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)HA100NBS-S/OSE104 1臺 7 氣動元件 臺灣亞德客公司8 冷卻元件 JEX100 意大利EBARA9 潤滑元件 VERSAIII 25222-1 貝奇爾公司 10 主要電氣元件 自動開關(guān)（三相） 韓國LG公司交流接觸器 韓國LG公司 開關(guān)電源 日本歐母龍公司11 刀庫系統(tǒng) 20 臺灣 加工中心上 |
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