ERGOSTAR-EXA型數控切割機是伊薩漢考克公司生產并蜚聲中國工業界的優良機型，就該機型號而言，目前已有超過一百臺的機器在各大中型企業運行、工作，并受到廣泛的好評。ERGOSTAR-EXA是一種龍門式雙邊驅動數控切割機，外形線條優美、自重輕、慣性小、剛性好，除大量用于氧乙炔切割外也廣泛用于等離子切割，可以和德國伊薩漢考克公司生產的NCE290、NCE390和NCE520數控系統配套，是本公司替代進口機的榮譽產品。 橫梁及縱、橫向驅動：1.橫梁：為減輕自重，橫梁采用箱式焊接結構，焊后整體進行消除應力處理及表面機械加工。橫向齒條用螺栓固定。2.縱向驅動：本機采用雙邊同步伺服驅動系統，本系統的減速機構已有重大改進，即除保持原有的開閉式安裝形式外，原有密閉式減速齒輪箱已為*新型的兩級直齒齒輪減速機構所替代，這一替代的結果是速比大、功耗低及更加可靠。3.縱向驅動的同步：本機采用的是計算機中央控制的雙邊同步方式；每套驅動機構通過內置光電編碼器及測速電機，并經出軸齒輪測讀左右端架的行走距離及速度，以0.02mm的脈沖精度向計算機發送比較訊號，實現位置及速度的閉環控制。在機器的行走過程中，雙邊中任何一邊由于外界因素導致速度變化時，位置檢測機構立即檢出兩邊的位置誤差，計算機根據誤差大小，通過雙閉環脈寬調速驅動放大器調整速度，保證同步。4.縱向行走的偏心調解：為保證導向精度，在縱向驅動架底部裝有前后滾輪，前后端二側有偏心輪，可調節偏心輪對導軌的夾緊程度來保證機器的運動精度。5.橫向驅動：橫向驅動方式和縱向驅動一樣，由橫向驅動電機、光電編碼器、同軸調速發電機及雙閉環脈寬調速放大器來實現機器的**定位。 割炬、割炬座及升降機構：本機可配備氧乙炔單割炬、±90°或±360°旋轉的三割炬及等離子割炬。1.氧/乙炔單割炬：可配電動式高度控制，也可配電容式自動高度控制。還可以根據用戶的需要加配噴粉或沖打劃線裝置（復位位置為64mm）。2.氧/乙炔±90°手動三割炬：可配機械式高度控制，也可根據需要在中央割炬上配電容式自動高度控制。還可以根據用戶的需要加配噴粉或沖打劃線裝置（復位位置為64mm）。3.氧/乙炔±360°自動無限旋轉三割炬：專用于切割帶曲線坡口的工件，其*大坡口角度為45°。此種割炬為保證極高的坡口及鈍邊精度，專門采用特殊設計的電容和機械式雙重高度控制，實踐證明這是一種十分**和有效的坡口加工手段。此類無限旋轉三割炬也可以配噴粉及沖打劃線裝置。 傳動鋼帶：在橫梁上裝有高強度彈性扁鋼帶，用于拖動從動割炬座，橫梁兩端的導向滾輪將鋼帶張緊，并且從動割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或后面，實現全等切割或鏡向切割。 氣體分配機構：氣體分配機構的主氣路裝置在橫梁上。氣源通過懸掛支架或滾帶上的氣管與主氣路接通。并由電磁閥實現氣體分配。（本機全部采用進口電磁閥）。 懸掛式電纜氣管支架：懸掛支架是采用薄壁異型鋼管制作的滑槽，滑槽中裝有帶滾珠軸承的滾輪，電纜及不同種類的氣管可通過滾輪牽引沿滑槽和主機同步移動。 滾帶式電纜氣管支架：采用全金屬或增強型工程塑料制成的滾帶式支架使電纜和氣管的布線長度大大縮短（布線長度約等于導軌長度）。支架的高度可根據用戶的需要靈活安排，機器行走時滾帶收放自如，大大減少了傳統氣路占有的空間，維護保養更加方便。 隔熱裝置：在橫梁下部及控制器內側都裝有隔熱板，以保護各電子器件及氣路元件不受高熱影響。 縱向導軌：主副導軌采用高強度路軌制作，導軌的頂面和側面都經過精密機械加工。在主導軌外側面裝置精密齒條。 材 質：U71Mn 單位長度：2米、4米 加工方式：導軌用高精度導軌磨床磨制 導軌制作精度：齒條安裝基準面與導軌側面平行直度±0.02mm 主導軌兩側面的尺寸公差±0.02mm 主導軌兩側面與頂面的垂度度0.02mm 導軌固定方法可根據用戶要求提供工字梁或混凝土基礎圖紙。 縱向齒條采用高精度機械加工制作。 齒條制作精度：7級 單位長度： 1米 模 數： CP4 誤 差：±0.6mmmm/800mm 經德國專家驗收，本公司制作的導軌在質量及精度上全部達到（部分甚至超過）德國同類產品的技術指標