CXE-P型數(shù)控切割機

同類產(chǎn)品中性能價格比*高.....

SUPERSTAR是一種龍門式數(shù)控切割機。該機可以配用德國伊薩漢考克公司提供的全系列數(shù)控系統(tǒng)，如NCE280B、NCE290和NCE390，加上主要關(guān)鍵部件采用進(jìn)口元器件，使主機成為3～4.5米跨踞同類產(chǎn)品中性能價格比*高的一種產(chǎn)品。


橫梁：是消除了應(yīng)力的箱式焊接結(jié)構(gòu)。橫梁的各個導(dǎo)引面都經(jīng)過精密機械加工，剛性、精度俱佳；自重輕、慣性小，特別適應(yīng)快速等離子切割；在迅速進(jìn)行加減速轉(zhuǎn)換時，機器的*高行走速度精度仍然得到保證。橫向齒條用螺絲固定而不是焊接在橫梁上，方便更換及調(diào)整。由于在橫梁和端架的連接上做了巧妙的安排，控制箱可以隨時進(jìn)行左右安裝互換。 
縱向驅(qū)動架（端架）：驅(qū)動架兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌得到壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。端架的二端面分別裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。 
縱、橫向驅(qū)動：縱向和橫向采用*新的兩級直齒齒輪式驅(qū)動。此種方式的驅(qū)動速比大功耗低；動力由直流伺服電機經(jīng)減速齒輪箱傳到和縱、橫向齒條嚙合的出軸齒輪，并通過齒輪齒條嚙合帶動主機及割炬座運動；此時同軸測速發(fā)電機和光電編碼器進(jìn)行速度及位置的取樣及反饋，由雙閉環(huán)脈寬調(diào)速驅(qū)動放大器實現(xiàn)機器的**定位。 
傳動鋼帶：在橫梁上裝有高強度彈性扁鋼帶，用于拖動從動割炬座，橫梁兩端的導(dǎo)向滾輪將鋼帶張緊，并且從動割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或后面，實現(xiàn)全等切割或鏡向切割。 
割炬、割炬座及升降機構(gòu)：主機可配備氧乙炔單割炬、±90°旋轉(zhuǎn)的三割炬及等離子割炬。割炬可以通過升降電機實現(xiàn)手動升降，也可以配備電容式自動高度控制單元實現(xiàn)自動升降及調(diào)高。本機十分適合等離子切割，常用的配置為PCM-1000M、ESP-100i或ESP-200i等離子單元及PT-20AM、PT-19XL等離子割炬。 
氣體分配機構(gòu)：氣體分配機構(gòu)的主氣路裝置在橫梁上。氣源通過懸掛支架或滾帶上的氣管與主氣路接通。并由電磁閥實現(xiàn)氣體分配。（本機全部采用進(jìn)口電磁閥）。 
懸掛式電纜氣管支架：懸掛支架是采用薄壁異型鋼管制作的滑槽，滑槽中裝有帶滾珠軸承的滾輪，電纜及不同種類的氣管可通過滾輪牽引沿滑槽和主機同步移動。 
滾帶式電纜氣管支架：采用全金屬或增強型工程塑料制成的滾帶式支架使電纜和氣管的布線長度大大縮短（布線長度約等于導(dǎo)軌長度）。支架的高度可根據(jù)用戶的需要靈活安排，機器行走時滾帶收放自如，大大減少了傳統(tǒng)氣路占有的空間，維護(hù)保養(yǎng)更加方便。 
隔熱裝置：在橫梁下部及控制器內(nèi)側(cè)都裝有隔熱板，以保護(hù)各電子器件及氣路元件不受高熱影響。 
縱向?qū)к?/b>：主副導(dǎo)軌采用高強度路軌制作，導(dǎo)軌的頂面和側(cè)面都經(jīng)過精密機械加工。在主導(dǎo)軌外側(cè)面裝置精密齒條。 

材 質(zhì)：U71Mn
單位長度：2米、4米
加工方式：導(dǎo)軌用高精度導(dǎo)軌磨床磨制
導(dǎo)軌制作精度：齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行直度±0.02mm
              主導(dǎo)軌兩側(cè)面的尺寸公差±0.02mm
              主導(dǎo)軌兩側(cè)面與頂面的垂度度0.02mm
導(dǎo)軌固定方法可根據(jù)用戶要求提供工字梁或混凝土基礎(chǔ)圖紙。
縱向齒條采用高精度機械加工制作。
齒條制作精度：7級
單位長度： 1米
模 數(shù)： CP4
誤 差：±0.6mmmm/800mm
經(jīng)德國專家驗收，本公司制作的導(dǎo)軌在質(zhì)量及精度上全部達(dá)到（部分甚至超過）德國同類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)